جب انڈکشن کنڈلی کام کر رہی ہے تو ، ردوبدل موجودہ انڈکشن کنڈلی کے ذریعے ایک باری باری مقناطیسی فیلڈ تشکیل دیتا ہے۔ الیکٹرو میگنیٹک انڈکشن کے فراڈے کے قانون کے مطابق ، متبادل مقناطیسی فیلڈ لائنوں نے کنڈلی کے اندر دھات کو کاٹ دیا تاکہ حوصلہ افزائی کی گئی ہو۔ کیونکہ دھات خود ، گرمی کے خلاف مزاحمت ہے ، اندرونی گرمی کے عمل میں موجودہ بہاؤ پیدا ہوتا ہے ، تاکہ دھات کو حرارتی یا پگھلنے۔ یہ انڈکشن ہیٹنگ اور انڈکشن پگھلنے کا بنیادی اصول ہے۔
انڈکشن کنڈلی کے کام میں درج ذیل خصوصیات ہیں:
1. کنڈلی میں ایک ہائی وولٹیج اور ایک اعلی موجودہ ہے۔
2. کنڈلی خود اعلی درجہ حرارت کے کام کرنے والے ماحول میں ہے۔
3. کنڈلی اور کنڈلی کے مابین موصلیت کی اچھی کارکردگی کو یقینی بنانا ہوگا ، ایک بار جب شارٹ سرکٹ کی تشکیل یا تشکیل ، بجلی کی بھٹی کی کارکردگی کو بہت کم کردیا جائے گا۔
چونکہ کنڈلی خود ایک کنڈکٹر ہے ، لہذا انڈکشن کنڈلی موڑ کے مابین کوئی موڑ نہیں بن سکتی ہے ، لہذا انڈکشن کنڈلی موصلیت بہت اہم ہے ، جو انڈکشن فرنس کی کارکردگی اور آپریٹنگ ماحول کی حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ تاہم ، بدقسمتی سے ، انڈسٹری میں شامل کنڈلی کی موصلیت اور اس پر کافی توجہ نہیں ملی ، زیادہ تر پروڈکشن انٹرپرائزز صرف کنڈلی میں صرف کنڈلی میں موصلیت کے ایک ذریعہ کے طور پر روایتی موصل پینٹ اسپرے کی ایک پرت کی پیداوار کی تکمیل کے بعد ، جب اس طرح کے موصلیت کا نشانہ بنتا ہے ، اور اس طرح کے موصلیت سے متعلق رنگت کا حامل ہوتا ہے ، اور اس طرح کے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، لیکن درجہ حرارت میں تیزی کے ساتھ ، درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے ، اس طرح کے موہام کی کارکردگی سے ، پینٹ کی کارکردگی میں تیزی سے پتہ چلتا ہے ، اس طرح کی موہ گئی پینٹ کی کارکردگی ، اس طرح کی موہ گئی پینٹ کی کارکردگی ، اس طرح کی موہک درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ 100 ڈگری سی ، موصل پینٹ مکمل طور پر کاربونائزڈ سیاہ ، مکمل طور پر کھوئے ہوئے موصلیت کی گنجائش ہوگا۔
انڈکشن کنڈلی کی سطح کی وجہ سے موصلیت کے نقصان کی بنیادی وجہ یہ ہے کہ انڈکشن بھٹی کا کام کرنے والا ماحول زیادہ تر سخت ہے ، حالانکہ پانی سے ٹھنڈا نظام موجود ہے ، لیکن یہ اس بات کو یقینی نہیں بنا سکتا کہ موصلیت کا پینٹ کم درجہ حرارت کے ماحول میں کام کر رہا ہے۔ یہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل وجوہات کی وجہ سے ہے:
1. کنڈلی کے ذریعے حوصلہ افزائی کی گئی موجودہ کا جلد اثر ہوتا ہے ، یعنی ، موجودہ بنیادی طور پر تانبے کی ٹیوب کی سطح میں مرتکز ہوتا ہے ، جس کی حوصلہ افزائی کی موجودہ تعدد زیادہ ہوتی ہے ، سطح کی موجودہ کثافت اتنی ہی زیادہ ہوتی ہے۔ لہذا انڈکشن کنڈلی کے تانبے کی ٹیوب کی حرارت سطح میں مرکوز ہے ، موصل پینٹ کی سطح کے درجہ حرارت سے رابطہ تانبے کے پائپ اور ٹھنڈک پانی کے درجہ حرارت سے رابطے سے کہیں زیادہ ہے۔ یہاں تک کہ عام طور پر گردش کرنے والے پانی کی ٹھنڈک کے حالات کے تحت ، بہاؤ کا درجہ حرارت 50-60 ڈگری C پر کنٹرول کیا جاتا ہے اور تانبے کی ٹیوب کی سطح پر درجہ حرارت 80 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہوجائے گا۔
2. بھٹی میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی حرارت کی منتقلی. نئی بھٹی کا استر گاڑھا ہے ، بھٹی میں پگھلے ہوئے اسٹیل کی گرمی کو کنڈلی کی سطح پر مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے ، لیکن بعد میں استر کے تیز کٹاؤ کے ساتھ ، دیر سے استر پتلا ہونے تک ، کنڈلی کی سطح کی گرمی میں پگھلا ہوا اسٹیل کی ترسیل نئی استر سے کہیں زیادہ ہے۔ کنڈلی کی گندگی کی پرت کا درجہ حرارت استر کے وقت (تقریبا 5 سینٹی میٹر کی موٹائی) کے وقت تقریبا 200 ڈگری سینٹی گریڈ تک بڑھ گیا ہے جب کنڈلی کی گندگی کی پرت کا درجہ حرارت نئی استر کے وقت 80 ڈگری یا اس سے زیادہ ہوتا ہے (استر کی موٹائی تقریبا 15 سینٹی میٹر ہوتی ہے) روایتی موصلیت متغیرات مکمل طور پر کاربنائزڈ ہوچکی ہیں۔
3. ٹھنڈک پانی کی ٹھنڈک کی گنجائش میں کمی ، جو بنیادی طور پر پانی کے معیار کے اثرات کی وجہ سے ہے۔ اعلی درجہ حرارت کو ٹھنڈا کرنے کا پانی اسکیل کرنا آسان ہے ، خاص طور پر شمال اور مغربی علاقوں کے سخت پانی میں ، پانی کی پیمائش کو ٹھنڈا کرنا ، پیتل کو روکنے ، انڈکشن کنڈلی کے پانی کے دباؤ میں کمی آتی ہے ، ٹھنڈک کی صلاحیت میں نمایاں کمی واقع ہوتی ہے ، اس کے نتیجے میں ، ایک بار جب اس کی سطح کا درجہ حرارت تیزی سے ہوتا ہے تو ، تانبے کے ٹیوب کی سطح کا درجہ حرارت تیزی سے بڑھتا ہے ، کنونشن انسولیٹنگ پینٹ میں بہت ہی مختصر ، کنونشن انسولیٹنگ پینٹ کو بہت ہی کم کیا جائے گا۔ ایک بار جب موصلیت سے موصلیت کے نقصان کے نقصان کی کنڈلی کی سطح ، اس بار آسانی سے کنڈلی اگنیشن کا باعث بنتی ہے ، بنیادی طور پر اس کی وجہ یہ ہے کہ:
1. پانی کے بخارات ، خاص طور پر جب نئی استر چل رہی ہے تو ، استر کے مواد کی نمی کو اچانک گرم اور کنڈلی کی گندگی کے چھیدوں کے ذریعے بخارات کا نشانہ بنایا جاتا ہے ، اور نسبتا low کم درجہ حرارت والی کنڈلی کو فوری طور پر پانی کی بوندوں میں گھٹایا جاتا ہے۔ ، فوری طور پر اگنیشن کی وجہ سے۔
2. برسلز کو برش کریں۔ کیونکہ پیتل میں گردش کرنے والا پانی جزوی ٹپکنے کی وجہ سے ہوسکتا ہے۔
3. کنڈلی کی سطح جمع میں ورکشاپ میں دھات کی دھول ، شارٹ سرکٹ اگنیشن کی تشکیل۔
ایک بار جب اگنیشن کا رجحان ہوتا ہے تو ، درجہ حرارت تیزی سے بڑھ جاتا ہے ، پہلا اصل بقایا موصلیت کی کوٹنگ کے حصے کو مکمل طور پر ختم کردے گا ، جب تک کہ ڈرائنگ آرک کی تشکیل ، تانبے کی خرابی ، سنگین پیداواری حادثات اور املاک کے نقصانات کی تشکیل تک۔
اس کے علاوہ ، الیکٹرک فرنس اوورلوڈ کا سبب بنانا بھی آسان ہے کہ کنڈلی اگنیشن ایک اہم عنصر ہے ، کیونکہ ریٹیڈ پاور سے زیادہ ، کنڈلی وولٹیج کے ذریعے موجودہ بڑھتا ہے ، کنڈلی کی گرمی میں اضافہ ہوتا ہے ، اس بار موصلیت کی پرت اعلی درجہ حرارت کو پہنچنے والے نقصان اور موصلیت کے نقصان سے زیادہ حساس ہوتی ہے جس میں ہائی وولٹیج میں فائر کرنے کی صلاحیت زیادہ خطرہ ہوتی ہے۔
